氣包是除塵設(shè)備壓縮空氣裝置的重要組成部分，當(dāng)氣包設(shè)計成圓形或方形的截面時。氣包需有足夠的容量，以滿足設(shè)備噴吹氣量。一般情況下，在脈沖噴吹后，氣包內(nèi)壓減小不會超過原儲存壓力的30％。
除塵器氣包進(jìn)氣管的口徑盡可能的選大，以滿足補(bǔ)氣的速度。對于大容量的氣包，應(yīng)設(shè)計多個進(jìn)氣輸入管路。對于大容量的除塵器氣包，可用3in管道把多個氣包連接成一個貯氣回路。
閥門安裝在氣包的上部或側(cè)面為宜，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過電磁脈沖閥噴吹時進(jìn)入到濾袋。除塵器的每個氣包底部要帶有自動或手動的油水排污閥，可以把容器內(nèi)的雜質(zhì)周期性的向外排出去。
如氣包按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并且擁有足夠的容積，其本體就相當(dāng)于一個壓縮氣穩(wěn)壓罐，不需要額外安裝一個穩(wěn)壓罐。當(dāng)除塵器的氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時，需要把穩(wěn)壓罐的位置盡量靠近氣包安裝，以避免壓縮氣在輸送過程中，經(jīng)過細(xì)長的管道而損耗壓力。
氣包在加工生產(chǎn)成品后，要先用壓縮氣連續(xù)噴吹，達(dá)到清洗氣包內(nèi)部焊渣的目的，然后將閥門安裝上。并對電磁脈沖閥進(jìn)行測試，特別是3in淹沒式電磁脈沖閥，除塵器的氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量。避免電磁脈沖閥出現(xiàn)不能打開或者漏氣的現(xiàn)象。
氣包安裝好后，如發(fā)現(xiàn)閥門出氣口出現(xiàn)漏氣的情況，則是因為氣包內(nèi)部含有雜質(zhì)，需拆卸小膜片進(jìn)行清潔。除塵器的氣包上應(yīng)配置壓力表和排污閥。
氣包是除塵器壓縮空氣裝置的重要組成部分。貯氣包屬于壓力容器，在脈沖布袋除塵器中主要用來儲存壓縮空氣，以供氣壓力的穩(wěn)定，同時氣包還有排污作用。貯氣包的外形可分為方形和圓形兩種，其具體大小取決于安裝尺寸。制做完成后需做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜。